钣金加工厂家-东莞钣金加工-一通金属激光切割

旧就的钣金加工的重要的四个步骤是剪、冲/切、折、焊。

1、剪：是指剪板机剪切钢板下料，下料成方方正正的形状。

2、冲/切：冲是指冲床冲孔，切是指冲床模具切角。

3、折：就是折弯机折弯成需要的形状了。

4、焊：钣金件组成一个成品需要通过电焊来焊接。

    新的四大钣金加工主要工序分别是：激、冲、折、焊，主要是切割板材的设备变化。

1、激：激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短（无需开模具）、更可加工各种形状，是钣金加工下料的主要加工方式。

    钣金加工件应用在各行各业，给我们的生活带来了许多便利。钣金加工的操作有很多工序，非常考验厂家的加工设备和加工技术。而市面上的钣金件加工厂家非常多，我们在选择钣金加工厂家时就要着重于厂家的加工设备和加工技术，选择更好的厂家。

    质优的加工设备是保证钣金加工质量的前提，利用质优设备来进行加工能有效满足用户对产品加工质量的需求。钣金加工的工序众多，厂家需要配备的加工设备也非常多，如果厂家不具备质优的加工设备，是无法在市场上取得良好的发展的。

当重新审视新的钣金加工工艺：激光切割－折弯－焊接（铆焊）时，由于激光切割的高柔性、高精度，三维设计技术的成熟与普及，钣金加工价格，用户可从新的设计、新的流程中获益，钣金加工公司，从而达到降低成本、缩短工期的要求。因此新的钣金工艺是从设计开始的：设计，激光切割，东莞钣金加工，折弯，和焊接（铆焊）。

   1)传统的工艺下，钣金加工厂家，比较复杂的工件由几部分组成。现在，可能一次切割折弯就完成了。达到了减少工序，缩短工期，降低成本的目的。

   2)传统的工艺下，为焊接配置夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺，定位准，省时，焊接夹具简单，产品变形小。达到了缩短工期，降低成本，提高质量的目的。